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核心影响：纤维长度决定纱线内纤维的 “有效抱合力”

     纱线的强度本质上依赖于纤维之间的抱合力（摩擦力与分子间作用力）—— 当纱线受力时，需通过纤维间的抱合力将外力传递到更多纤维上，避免单根纤维过早断裂。而纤维长度直接决定了这种抱合力的 “有效性”：

• 长纤维（如新疆长绒棉，长度 33-39mm）：
  单根纤维在纱线中 “重叠缠绕” 的长度更长（即 “握持长度” 更大），纤维间的接触面积和摩擦力显著增加。例如，长绒棉纤维在纱线中可与周围 10-15 根纤维形成稳定抱合，外力作用时，外力会被分散到多根纤维上，不易因局部纤维滑脱或断裂导致纱线整体失效，因此纱线断裂强度更高（通常比普通短纤纱高 15%-30%）。

• 短纤维（如普通细绒棉，长度 25-31mm）：
  纤维在纱线中的重叠长度短，纤维间接触面积小，抱合力较弱。若纤维过短（如长度＜20mm 的短绒），甚至可能出现 “游离纤维”（未被有效抱合的纤维），纱线受力时易因局部纤维率先断裂或滑脱，导致纱线强度下降，且断裂时往往伴随 “毛羽脱落” 现象。

关键辅助：纤维长度整齐度放大 / 削弱长度对强度的影响

纤维长度并非 “单一数值”，而是存在 “长度分布”（即整齐度），其对纱线强度的影响需与长度结合判断：

1. 高整齐度的长纤维：
   纤维长度差异小，纺纱过程中纤维排列更均匀，纱线内每段纤维的抱合力相对一致，外力传递更均衡，无明显 “薄弱段”，纱线强度高且断裂伸长率稳定（不易脆断）。例如，新疆长绒棉的长度整齐度通常＞85%，其纺纱的高支纱（如 80S、100S）强度远优于普通棉。

2. 低整齐度的长纤维：
   若长纤维中混入较多短绒（如长度＜25mm 的纤维占比超 10%），短绒会在纱线中形成 “节点”—— 这些短绒无法与周围长纤维有效抱合，反而会破坏纱线结构的均匀性，导致纱线局部强度下降，甚至出现 “纱疵”（如粗节、细节），最终降低整体强度。

3. 短纤维的整齐度影响更显著：
   短纤维本身抱合力弱，若长度整齐度差（如同时存在 20mm 和 30mm 的纤维），纺纱时纤维排列紊乱，纱线中易出现 “纤维间隙”，受力时间隙处率先断裂，进一步放大强度不足的问题。

本文由山东一二三纺织集团提供

张经理：139 5366 9076