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     再生涤纶纱与普通涤纶纱的核心差异源于原料来源，进而延伸至生产工艺、性能细节、环保属性、应用场景及市场特性等维度。

原料与环保：核心定位差异

•    再生涤纶纱：原料是 “循环资源”，核心价值是 “环保合规”。但需注意：回收料的纯度直接影响纱线质量 —— 若瓶片含杂质（如标签纸、金属），会导致纺丝时断丝率升高，成品纱棉结增多。因此，采购时需确认供应商的原料分拣能力（如是否采用 AI 分拣设备）和 GRS 认证的回收比例（如 100% 再生料 vs 50% 再生料）。

•      普通涤纶纱：原料是 “原生资源”，核心价值是 “性能稳定”。无需担心回收料带来的杂质问题，适合对纱线一致性要求极高的场景（如高支高密衬衫面料、精密针织品），但不符合 “可持续时尚” 趋势，部分品牌（如 H&M、Nike）已要求供应链使用一定比例再生纱。

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• 性能差异：哪些场景不能用再生纱？

•     强度与均匀度：再生纱因原料熔融过程中分子链断裂，强度比原生纱低 5%-15%，条干 CV 值偏高（如 16S 再生纱 CV 值约 3.0-3.5，原生纱约 2.2-2.8）。因此：

• 不适用于：工业用高强织物（如传送带、安全网）、需要多次拉伸的弹性面料（如运动紧身衣）。

• 适用：对强度要求不高的产品（如休闲 T 恤、窗帘、购物袋）。

•    染色与外观：再生纱的杂质可能导致染色不均，尤其是浅色面料（如白色、浅粉色）易出现色点，需额外增加 “预漂 + 除杂” 工序，成本会上升约 5%-8%。而原生纱染色均匀性好，可直接染浅色、亮色，适合高端服饰。

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本文由山东一二三纺织集团提供

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