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丝光烧毛是纺织品前处理中的重要工艺，其应用主要与纱线的材质、性能需求以及最终织物的用途密切相关。以下是丝光烧毛工艺常用于的纱线类型及原因分析：

一、烧毛工艺适用的纱线

烧毛的核心作用是去除纱线或织物表面的毛绒，使面料更光洁、平整，减少后续起毛起球，常用于以下纱线：

• 棉及棉混纺纱线：
  棉纤维在纺纱过程中易产生短纤维绒毛，尤其是普梳棉纱。烧毛能去除这些绒毛，让棉织物（如衬衫布、府绸、卡其）表面更光滑，提升印刷、染色的均匀性。

• 麻及麻混纺纱线：
  麻纤维（如亚麻、苎麻）本身刚性较强，表面易有粗硬绒毛，烧毛可改善其刺痒感，使面料更适合贴身穿着（如亚麻衬衫、夏季面料）。

• 中高支化纤混纺纱线：
  如涤纶 / 棉、粘胶 / 棉等混纺纱，若用于制作高档面料（如西装面料、职业装面料），烧毛能减少化纤短纤带来的 “起球” 隐患，提升面料质感。

二、丝光工艺适用的纱线

丝光（主要针对棉、麻等纤维素纤维）通过浓烧碱处理，使纱线光泽增强、尺寸稳定性提高、染色吸色性更好，常用于：

• 纯棉纱线：
  尤其是高支棉纱（如 60S、80S 及以上），丝光后能显著提升其光泽度和柔软度，常用于高档衬衫、T 恤、床上用品等。

• 棉混纺纱线（含棉比例较高时）：
  如棉 / 氨纶混纺纱，丝光可改善棉组分的性能，同时兼顾弹性，适合贴身衣物。

三、总结

丝光烧毛工艺的核心应用场景是需要光洁表面、良好光泽、高染色性能的中高档纤维素纤维纱线，尤其是纯棉、高棉混纺及麻类纱线。其目的是通过前处理提升织物的外观和内在质量，满足服装、家纺等领域的高品质需求。

本文由山东一二三纺织集团提供

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