棉莫麻灰纱属于色纺纱,正常不需要后道染色;坯布只做退浆、预定型、柔软等前处理,不进染缸上色。一旦坯布整体染色,麻灰混色效果会直接消失。
棉莫麻灰:本色棉 + 本色莫代尔 + 有色纤维(黑 / 灰短纤,原液着色或散染)预先混棉纺纱,麻灰是纤维物理混色形成。
仅极少数订单:小样色光偏一点点,染厂做极浅的补色微调,风险很高,一般不推荐:
棉与莫代尔都是纤维素纤维,染料体系一致(活性染料),这点比莫代尔羊毛简单;
但轻微修色容易造成麻灰对比度下降、发闷、正反面色差;
大货原则:色纺麻灰坯布不染色,靠前端混棉配比控制颜色。
黑色组分是散纤维染色棉 / 散染莫代尔,再和白棉、白莫混纺 ?优点:成本更低,配色灵活 ?牢度短板:
干摩擦牢度:一般 3~4 级
湿摩擦牢度:偏弱,大多 2~3 级(棉莫色纺最常见痛点,深色麻灰尤其明显)
水洗牢度:3~4 级;多次水洗后,黑色散染纤维表层染料脱落,麻灰会慢慢变浅、发白
原因:染料只是附着在纤维表层,摩擦 / 水洗容易剥离;深色麻灰风险>浅麻灰
黑色组分采用原液着色粘胶 / 原液莫代尔,和白棉、白莫混纺 ?优点:
颜料嵌在纤维内部,不是表面染料;
干摩擦:4 级左右;湿摩擦:3~4 级,明显优于散染款;
水洗牢度稳定,反复水洗麻灰层次保持更好,不易发白;耐日晒也更好 ?缺点:原料成本高,配色可调空间小,交期略长
注意:棉本身没有原液着色短纤,棉莫麻灰里的原液着色组分一般是原液黑粘胶 / 原液黑莫代尔。
棉纤维本身特性:棉吸附染料能力强,如果有色纤维是散染棉,湿摩擦牢度会更差;
前处理工艺影响
前处理只能温和退浆;不能强碱长时间煮漂,强碱会剥掉散染纤维表面染料,直接变浅、沾色;
漂白尽量不要做,会破坏黑色组分;
起毛带来的假牢度观感:棉莫纱表面微毛羽,摩擦测试时毛羽脱落,容易判定摩擦牢度偏低,可适度优化纺纱捻度或做酶抛光改善毛羽(不能烧毛过度,棉莫烧毛风险小于羊毛,但强烧会造成麻灰布面光斑)。
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