加工效率：上蜡更稳定，不上蜡易断头

• 上蜡工艺：
  蜡质（通常为石蜡、蜂蜡或合成蜡）会附着在莫代尔纤维表面，减少纤维之间及纤维与设备（如罗拉、纺杯）的摩擦。
  这一特性可降低纺纱过程中的 “缠绕”“卡顿” 风险，减少断头率，从而提高涡流纺的生产稳定性和效率（尤其适合高速度的涡流纺工艺）。

• 不上蜡工艺：
  莫代尔纤维本身具有较高的吸湿性和柔软性，纤维间摩擦力较大，在高速涡流纺过程中易因摩擦过热或缠绕导致断头，需降低纺纱速度以保证生产，因此效率较低，对设备调试精度要求更高。

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织物特性：上蜡影响后续处理，不上蜡更贴近纤维本真

• 外观与平整度：
  上蜡纱线织成的织物表面更平整，因毛羽少，不易起毛起球，适合追求 “洁净感” 的面料；
  不上蜡纱线的织物表面因毛羽稍多，可能略显 “柔和”，但长期使用后起毛起球风险略高。

• 吸湿性与透气性：
  上蜡纱线中，蜡质会在纤维表面形成一层薄膜，一定程度上阻碍水分渗透，导致织物初始吸湿性略低；若后续染整未彻底退蜡，可能影响透气性。
  不上蜡纱线的织物完全保留莫代尔纤维的高吸湿性（回潮率约 13%），水分可快速被纤维吸收并扩散，透气性更优。

• 染整适应性：
  上蜡纱线需在染整前增加 “退蜡” 工序（如高温水洗或碱洗），否则蜡质会影响染料吸附，导致染色不均；
  不上蜡纱线无需退蜡，染整流程更简单，成本更低。

 应用场景：按需选择

• 上蜡纱线：
  适合对外观光洁度、抗起球性要求较高的场景，如衬衫面料、家纺床品（需挺括感）、部分针织外衣等。

• 不上蜡纱线：
  更适合强调 “亲肤性”“吸湿性” 的贴身衣物，如内衣、内裤、婴幼儿服装等，因保留了莫代尔纤维原生的柔软和透气特性。

总结

上蜡工艺通过减少摩擦提升了纺纱稳定性和织物光洁度，但可能影响吸湿性并增加染整成本；不上蜡工艺则更贴近莫代尔纤维的本真特性，适合亲肤场景，但需接受稍低的生产效率和略高的起毛风险。实际生产中需根据产品定位综合选择。

本文由山东一二三纺织集团提供

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