原液着色粘胶纱也叫纺前着色粘胶纱、零染粘胶纱，是在粘胶纺丝原液阶段加入环保色浆颜料，颜料均匀分散在纤维内部，直接纺出彩色粘胶短纤维，再纺纱制成，纱线与坯布不需要后续染色，属于绿色环保纱线。主流原料有赛得利菁彩、唐山三友唐丝环保彩纤。

工艺原理：普通粘胶流程为浆粕做成粘胶原液，喷丝产出白色纤维，纺纱织布之后再染色。原液着色粘胶是在粘胶原液里充分混合色浆，喷丝直接得到彩色纤维再纺纱，省去纱染、布染工序。颜料渗透在纤维整个截面，不是仅附着在纤维表面，区别于普通染色只有外层上色的环染现象。

产品优点：第一，色牢度优秀，水洗、摩擦、日晒牢度优于后染色粘胶，深色不易褪色、串色。第二，节能环保，省去印染工序，大幅降低用水、废水与化学品使用，碳排放相比传统染色降低约 62%，适配欧美绿色订单、碳足迹要求。第三，生产周期短，坯布直接做后整理，缩短交期，无甲醛、芳香胺残留，适合贴身、母婴类产品。第四，颜色一致性好，缸差小，色差 ΔE 可达 0.5 以内，适合色织、麻灰、工装面料。第五，保留粘胶本身柔软亲肤、吸湿透气的手感。

缺点及纺纱注意事项：色谱有限，成熟量产多为黑、藏青、灰色、大地色系，高艳色、荧光色很难实现，纤维定型后颜色固定，无法改色，起订量偏高。深色尤其是黑色，颜料颗粒增大纤维摩擦系数，梳棉纺纱容易产生静电、断头，纺纱工艺需要调整隔距、车间温湿度、钢丝圈配置。原料采购成本高于白粘胶，但可以省下下游染色加工费用，小批量颜色不具备成本优势。

常规规格：纤维常用 1.2?1.45dtex，38mm 棉型短纤；纱支环锭纺、气流纺常见 21?50 英支；可以纯纺，也可和棉、莫代尔、涤纶混纺做色纺纱；纺纱工艺支持环锭纺、气流纺、喷气纺；深色生产要重点关注设备损耗与飞花问题。

原液着色粘胶纱对比普通染色粘胶纱：原液着色粘胶纱颜料分布纤维全截面，水洗摩擦日晒牢度高，没有印染环节，缸差色差小，颜色固定不能灵活改色，原料成本高，节省染色费，低碳环保；普通后染色粘胶纱染料集中在纤维表层，深色牢度一般，需要纱染布染，存在废水排放，缸差风险大，颜色调整灵活，原料便宜，染色加工费用高。

应用领域：服装方面用于内衣、家居服、T 恤、工装制服、母婴面料；家纺用于床品、毛巾、毯子；非织造用于擦拭布、干湿巾；还可用于色织面料、麻灰系列面料。

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