阻燃涤纶纱的阻燃性能是否 “永久”，并非绝对，核心取决于其采用的制造工艺。不同生产技术赋予的阻燃效果耐久性差异极大，具体可分为 “本质型永久阻燃” 和 “非永久 / 半永久阻燃” 两类，以下是详细说明：

1. 本质型永久阻燃：水洗 / 使用后性能不衰减

这类阻燃涤纶纱通过共聚改性或共混纺丝（尤其是芯层添加阻燃剂的复合纺丝） 制成，阻燃剂从纤维 “源头” 就融入涤纶的分子结构或芯层内部，而非仅附着在表面，因此阻燃性能具有永久性，具体特点如下：

• 原理：共聚法中，阻燃单体（如四溴双酚 A 羟乙基醚）与涤纶原料（对苯二甲酸二甲酯、乙二醇）共同参与聚合反应，形成的纤维分子链本身就带有阻燃基团；共混法则是将阻燃剂（如卤 - 锑复合阻燃剂）均匀混入纺丝熔体，或通过复合纺丝将阻燃剂锁定在纤维芯层，皮层为普通涤纶，确保阻燃成分不流失。

• 耐久性：经多次水洗（通常 50 次以上，部分高端产品可耐受上百次水洗）、摩擦或日常使用后，阻燃性能基本不衰减，仍能满足 GB20286-2006（国家阻燃 B1 级）、UL94 V-0 等标准要求，离火即熄、无熔滴、低烟毒。

• 适用场景：对阻燃耐久性要求极高的领域，如消防服、化工防护服、新能源汽车电池包隔热层、高铁 / 飞机舱内装饰面料等。

2. 非永久 / 半永久阻燃：性能随使用逐渐衰减

这类阻燃涤纶纱通过表面阻燃整理工艺制成，阻燃剂仅通过吸附、粘合等方式附着在纤维或纱线表面，未融入内部结构，因此阻燃性能不具备 “永久性”，具体特点如下：

• 原理：采用浸渍、喷涂、轧烘等方式，将阻燃剂（如三聚氰胺类、磷系化合物）涂覆在普通涤纶纱表面，形成一层阻燃膜；或通过简单的表面接枝反应，让阻燃基团临时结合在纤维表层。

• 耐久性：随着水洗次数增加、摩擦或环境老化（如光照、高温），表面的阻燃剂会逐渐脱落或分解，阻燃性能随之衰减 —— 可能洗几次后就无法达到原有的阻燃标准，出现 “离火续燃”“熔滴增多” 等问题。

• 适用场景：对阻燃耐久性要求较低、使用周期短或非频繁水洗的领域，如一次性阻燃包装材料、临时搭建的阻燃帐篷（非长期户外使用）、低端阻燃窗帘（仅需短期满足消防检查）等。

本文由山东一二三纺织集团提供

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