涡流纺纤维纱具有多种优点，以下是总结出的一些主要优点：

1. 高速高产

涡流纺纱的速度远高于传统的环锭纺纱和转杯纺纱，其速度可以达到普通细纱机的30倍。这种高速度使得涡流纺纱的产量非常高，一个涡流纺纱头的产量相当于2.08个气流纺纱头或8.5个环锭的产量。

2. 工艺流程短，制成率高

涡流纺纱省去了粗纱和络筒两道工序，直接用纤维条子纺制成筒子纱，因此工艺流程较短。由于涡流纺纱断头率很低，回花损失少，其制成率高达99%以上。

3. 适纺性强，宜做起绒产品

涡流纺纱线结构比较膨松，具有良好的染色性、吸浆性、透气性，同时纱线的抗起球性和耐磨性也较好。因此，涡流纺纱适合用于制作起绒产品。

4. 操作简便，接头方便

涡流纺纱的接头过程十分方便简单，断头后不需要清扫，这不仅改善了劳动环境，还降低了操作人员的劳动强度。此外，由于涡流纺无高速回转部件，不存在高速轴承润滑问题，耗损少，噪音小，维修方便。

5. 成本较低

涡流纺纱的成本低于环锭纺，例如，以R19.7tex纱为例，涡流纺的工费比环锭纺低1000元/吨，比紧密赛络纺低2500元/吨，与气流纺基本持平。

6. 质量稳定，毛羽少

涡流纺纱线的毛羽较少，具有优良的抗起毛抗起球性、耐磨性、吸湿速干性、耐洗性和易染色性。

7. 适纺包芯纱

涡流纺纱具有包覆结构，用涡流纺生产包芯纱可以克服环锭纺生产包芯纱芯丝容易外露的弊端。

综上所述，涡流纺纤维纱在速度、产量、工艺流程、操作简便性、成本、质量稳定性、占地面积和能耗等方面均表现出显著的优势。

本文由潍坊金亿纱线纺织有限公司发布

杨：13905365307