外观质量：聚焦烧毛与丝光的基础效果

外观是判断丝光烧毛纱质量的 “第一印象”，直接反映烧毛和丝光工艺的精度：

1. 烧毛效果：表面光洁度与完整性

• 无明显绒毛残留：优质丝光烧毛纱表面应几乎无短绒毛、毛羽，用肉眼观察（或借助放大镜），纱线表面平整顺滑，无 “毛茸茸” 的粗糙感；若存在局部绒毛密集、毛羽长度超过 0.5mm 的区域，说明烧毛不彻底（可能因烧毛火焰温度不足或车速过快）。

• 无烧毛损伤：烧毛过度会导致纱线表面纤维脆化或局部焦损，表现为纱线表面有黄褐色斑点、硬节，或拉伸时易断裂；可用手轻捻纱线，若手感僵硬、有 “渣感”，可能是烧毛过度。

2. 丝光效果：光泽与均匀性

• 光泽柔和且均匀：丝光后的纱线应呈现类似丝绸的柔和光泽（而非刺眼的 “镜面光”），且整批纱线光泽一致，无局部暗淡、发白或 “阴阳面”（同一根纱线不同部位光泽差异大）。可将纱线平铺在自然光下观察，若光泽不均，可能是丝光时碱浓度分布不均或张力控制不当。

• 纤维截面形态：专业检测中，可通过显微镜观察纤维截面 —— 优质丝光纱的棉 / 麻纤维截面应从扁平椭圆形变为圆润饱满的圆形（丝光工艺的典型特征），若截面仍偏扁平，说明丝光膨化不足。

1. 条干均匀度

• 纱线粗细应均匀，无明显粗节、细节或竹节（除非设计需求）。可用条干均匀度仪测试，优质纱线的条干 CV 值（变异系数）应≤12%（精梳纱标准）；肉眼观察时，纱线应 “平顺一致”，无局部突然变粗 / 变细。

2. 毛羽指数

烧毛后纱线表面毛羽应大幅减少，优质纱线的毛羽指数（10mm 内毛羽数量）应≤5 根 /m（精梳纱标准）。可通过毛羽仪测试，或用手轻捋纱线，若手上沾附大量短毛，说明烧毛不净。

1. 原料品级

• 优质丝光烧毛纱多采用精梳纱（去除短纤维和杂质），原料短纤维含量应≤10%（棉纤维），含杂率≤0.5%。可通过显微镜观察：若纱线中夹杂大量短纤维、棉结或杂质，即使工艺再好，也易出现毛羽残留、染色不均。

2. 后处理洁净度

• 丝光后需充分中和（去除残留碱液），优质纱线 pH 值应在 6.5-7.5（中性），若用 pH 试纸测试呈强碱性（pH＞9），易导致面料泛黄、脆化，且刺激皮肤。

• 无异味：优质纱线应无明显碱味、油味或焦糊味，若有刺激性气味，可能是后处理不彻底（如中和不足、油脂残留）。

本文由山东一二三纺织集团提供

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